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Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Mit 9 maschinellen Anlagen gehört die CNC-Bearbeitung zu den Kernkompetenzen des Unternehmens. Besonders in der drei-dimensionalen Bearbeitung hat Schweikart großes Know-how. Gefräst werden Teile aus Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoff. CNC-PROGRAMMIERUNG Wir übernehmen direkt die von Ihnen vorgegebenen Daten oder entwickeln für Sie die 3D-CAD/CAM-Zeichnungen. In jedem Falle ist ein durchgängiger Datenfluss von der Auftragserteilung über die Auftragserfassung bis hin zum Bearbeitungsprozess garantiert. Bearbeitet wird bedarfsweise mit 3, 4 und 5 interpolierenden Achsen für die 360⁰-Rundum-Bearbeitung der Teile ohne Umzuspannen. Das ist in der Holz- und Kunststoffbearbeitung ein zusätzliches Plus für Präzision und Qualität.

Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren und 2 Konventionell gesteuerte Maschinen. Bearbeitung in semtlichen Achsen möglich. Wir bearbeiten ihnen alle Werkstoffe Bearbeitungsmöglichkeiten • Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren • Konventionelle Bearbeitung auf 3 Maschinen möglich • 3-Achs-Bearbeitungszentren Bearbeitungsvolumen von 1000 mm X-Achse, 500 mm Y-Achse und 500 mm Z-Achse • Sonderspannlösungen für all Ihre Bauteile

Durch den Einsatz unserer 5-Achs-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, sparen Sie nicht nur Zeit, sondern erhalten auch eine hohe Präzision in der Fertigung, da nur noch eine Aufspannung benötigt wird. Konturbeschnitt Diese frei programmierbaren 5-Achs-CNC-Fräsen sorgen für den exakten Außenkonturbeschnitt. Konturänderungen können bei Bedarf unkompli- ziert und kostengünstig umgesetzt werden. Beschnittanfertigung aus Datensatz und konventionellem Teach-In Verfahren. Technische Ausstattung: -7 Fräsmaschinen für 5-Achs-CNC-Beschnitt bis 3000 x 1500 mm

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Auf unserer CNC Fräsmaschine können wir aus verschiedenen Materialien die unterschiedlichsten Produkte fräsen und bohren.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Mit unserer modernen CNC Fräsmaschine können wir Ihnen eine Vielzahl von CNC Fräsarbeiten und CNC Bohrungen anbieten. Sie haben eine Produktidee und benötigen Unterstützung un der Umsetzung? Delbramed ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Forschung & Enwicklung. Wir haben uns auf die Sektoren Pharma und Medizintechnik spezialisiert und profitieren hier von langjähriger Erfahrung. Von der Erstellung der technischen Zeichnung, FME, Prozessentwicklung, Prototypen, Erstserie bis hin zur anschließenden Serienfertigung stehen wir unseren Kunden zur Seite. Aktive Studien für Ihre neue Medizinprodukte sind für Sie inklusive aller zu erstellenden technischen und zulassungsrelevanten Dokumente mit inbegriffen. In Zusammenarbeit mit Patentanwälten ist die Patentierung aus eigener Hand möglich.

In höchster Präzision können wir Werkstücke in Einzel- und Kleinserienfertigung auf unseren mehrachs CNC Fräsmaschinen für Sie produzieren. Vier 5-Achs und eine 3-Achs CNC-Fräsmaschine Eine CNC und zwei konventionelle Drehmaschinen Fräsbauteile bis zu einer Größe von: 2,1m x 0,8m x 1,3m Geeignete Materialen sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe uvm.

Für den kostengünstigen Versand. Größe 600x800mm mit 5 oder 6 Füßen Gewicht: 5,3 KG Belastung: 500 KG

Das flexible PC-gesteuerte Hochleistungs-Kreissägezentrum für die äußerst wirtschaftliche Produktion von kleinen und großen Stückzahlen. Servo-motorische Achsen für exakte Material-Längen-Positionierung, Gehrungswinkeleinstellung und Entsorgungszange Mit der Entsorgungseinrichtung wird das zu sägende Teil gespannt und nach vollendetem Schnitt aus dem Maschinenbereich axial auf frei programmierbare Positionen abgezogen und abgelegt Leistungsstarke, lastunabhängige Positionierantriebe zur Verkürzung der Taktzeiten. Typ: festinstallierte Technologie: Kreis,Gehrung Behandeltes Material: für Metall Weitere Eigenschaften: automatische,CNC,hochleistungsfähige,Unterflurkreis

CNC-Frästeile sind präzisionsgefertigte Komponenten, die mit modernster CNC-Technologie hergestellt werden. Diese Teile bieten eine hohe Genauigkeit und sind in verschiedenen Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Die CNC-Technologie ermöglicht eine effiziente und konsistente Produktion, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie sind in einer Vielzahl von Branchen einsetzbar, darunter Automobil, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, macht CNC-Frästeile zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Konstrukteure, die nach hochwertigen Komponenten suchen.

Individuell gefertigte Sonderpaletten mit Lagerschalen für Runde Produkte. Nutzen sie unsere Schwergutkompetenz bis 120 Tonnen Gewicht um Ihre passende Individualverpackung zu bekommen. Wir liefern Deutschlandweit zu ihnen mit unserem leistungsfähigen Partnerspeditionsnetzwerk.

Wir fertigen und beschaffen Ihre Komponenten und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppe in Einzelteil und Kleinserie. Als Maschinenbauer für Automobilzulieferer verfügen wir über höchste Qualität an Maschinen und Personal für Ihren Auftrag. - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien

Hartstoffestrich ist eine spezielle Art von Estrich, die besonders widerstandsfähig und langlebig ist. Diese Art von Estrich eignet sich hervorragend für stark beanspruchte Bereiche wie Industriehallen, Lagerhäuser und Garagen. Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet die Estrich Bossert GmbH höchste Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Verlegung von Hartstoffestrich. Unsere Experten verwenden modernste Techniken und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihr Bodenbelag den höchsten Anforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf die Expertise der Estrich Bossert GmbH, wenn es um Hartstoffestrich geht. Unsere Mitarbeiter sind bestens geschult und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verlegung von Estrich auf anspruchsvollen Baustellen in ganz Deutschland. Wir bieten Ihnen eine persönliche Beratung und innovative Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unserer Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen.

Im März 2014 hat die Firma Maag GmbH das Geschäftsfeld Ersatzteile in der Holzindustrie von der Firma ERBA übernommen. Für die Holzindustrie fertigen wir ebenfalls Ersatzteile nach Skizze, Zeichnung und nach Muster. Einige Beispiele aus unserem Lieferprogramm: • Vorschubwalzen; Walzen 2-teilig; Niederdruckrollen • Zahnwellen; Schiebebuchsen • Standard- und Sonderkettenräder (z.B. gehärtete Zähne; geteilte Ausführung) • Zahnleisten; Stacheln • Sägebuchsen; Sägeflansche • Kettenführungen; Schweißkupplungen; Messerhalter

Mit 4 Homag CNC Maschinen fräsen wir alle Holzwerkstoffe in allen erdenklichen Formen. Spanplatten, MDF-Platten, Sperrhölzer und vieles mehr.

2 unserer 4 CNC-Maschinen sind 5-Achs Maschinen. Wir fräsen 3D Teile nach den Zeichnungen unserer Kunden aus verschiedenen Holzwerkstoffen.

Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen ist eine fortschrittliche Technik, die in der modernen Möbelherstellung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die BAZ Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Formholz ist ein vielseitiges Material, das in der Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es wird durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was es besonders stabil und langlebig macht. Diese Technik ermöglicht es, komplexe und kreative Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Holzverarbeitungsmethoden nicht möglich wären. Formholz wird häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da es sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Die Verwendung von Formholz bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Es ist ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholz ist somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

Formholzteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Möbelherstellung und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese Teile werden durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was sie besonders stabil und langlebig macht. Formholzteile werden häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da sie sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Verwendung von Formholzteilen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Sie sind ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholzteile sind somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

Wir produzieren Holzpaletten nach Kundenwunsch Durch unsere langjährige Erfahrung mit über 50 Industriebetrieben ist es uns möglich, Ihnen bei Ihren Verpackungsaufgaben oder Problemen weiterzuhelfen. Kontaktieren Sie uns telefonisch 07433 21563 oder per E-Mail saegewerk_schuler@t-online.de , wir helfen Ihnen gerne die für Sie geeignete Industrieverpackung zu finden (Beratung gerne auch vor Ort). Sämtliche Kisten und Paletten fertigen wir nach genauen Kundenwünschen an. Zu unseren verwendeten Materialien gehören Bretter, Kanthölzer, Sperrholz, OSB, Mehrschichtplatten, usw. Bei Bedarf werden Kisten oder Kistenteile mit diversen Materialien wie Folien, Ölpapier, Akyluxplatten ausgeschlagen. Bei schweren Maschinenkisten wird auch verzinktes Eisen verwendet. Als speziellen Korrosionsschutz stellen wir auch Aluhauben als Kisteninnenverpackung her. Wir produzieren unsere Kisten und Paletten nach den IPPC-Einfuhrbestimmungen und stellen auch die entsprechenden Zertifikate aus.